Incoloy 825 Chemiese samestelling
allooi | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | al | Ti | P | S |
825 | Min. | 38 | 19.5 | balans | 1.5 | 2.5 | 1.0 | 0.6 | |||||
Max. | 46 | 23.5 | balans | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.02 | 0.03 |
Incoloy 825 Fisiese eienskappe
digtheid | 8,1 g / cm³ |
Smeltpunt | 1370-1400 ° C |
minimum meganiese eienskappe (in die kamertemperatuur)
Legering staat | Trek sterkte | Opbrengskrag | verlenging | Brinell-hardheid |
825 | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Incoloy 825 Kenmerkend soos hieronder
Legering staat | Trek sterkte | Opbrengskrag | verlenging | Brinell-hardheid |
825 | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Incoloy 825 Kenmerkend soos hieronder
1. Goeie spanningskorrosie kraakweerstandprestasie
2. Goeie weerstand vir korrosieprestasie van pitte en skeure
3. Goeie anti-oksidasie en nie-oksiderende hitte suurprestasie
4. Goeie meganiese werkverrigting in kamertemperatuur en tot 550 ° C
5. Laat die drukvat bevestig wanneer die temperatuur tot 450 ° C vervaardig word
Incoloy 825 Metallurgiese struktuur
Alloy 825 is die gesiggesentreerde kubieke roosterstruktuur.
Incoloy 825 Roesweerstand
Alloy 825 is 'n alledaagse projeklegering, het 'n goeie korrosieweerstand van die suur- en alkalimetaal-eienskappe in beide oksidasie- en reduksieomgewings. 'N Hoë nikkelinhoud het dit met doeltreffende kraakweerstandprestasies vir spanningskorrosie gemaak.
Alloy 825 het 'n uitstekende weerstand teen korrosie in verskillende soorte media, soos swaelsuur, fosforsuur, salpetersuur en organiese suur, alkalimetaal soos natriumhidroksied, kaliumhidroksied en soutsuur. 'N Verskeidenheid media-korrosie van kernverbrandingsoplosmiddel toon dat 825 hoë geïntegreerde produkte, soos swaelsuur, salpetersuur en kaliumhidroksied, almal op dieselfde apparaat handel.
Incoloy 825 Toepassingsveld
Alloy 825 word wyd gebruik in baie soorte nywerheidsgebiede dat die werkstemperatuur hoogstens 550 ° C is.
Incoloy 825 Tipiese toepassingsveld
1. Swawelsuur fabriek gebruik vir verwarming pyp, houer, mandjie, ketting en so aan.
2. Koelwarmtewisselaar, pypleidingstelsel vir mariene produkte en gaspypleiding in die suur omgewing.
3. Warmtewisselaar, stoommasjien, was, impregneringspyp, ens vir fosforsuurprodukte
4. Olieraffinering in die lugwarmtewisselaar
5. Kosprojek
6. Chemiese proses
1.Inconel-legering (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX- 750, Inconel600, Inconel690, Inconel601, Inconel 617ect)
2.Kleurlegering (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy901, incoloyA-28, incoloy925 / 926)
3. Kobaltgebaseerde superlegering (Hayness188 / GH5188, Hayness25 / Alloy L605, Co50, ens.)
4. Resisie-legerings (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5.Hastelloy-legering (Hastelloy C-276, Hastelloy B, HastelloyG30, HastelloyB3, HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6.Monellegering (Monel400, MonelK500)
7.Metalllegering (1J79.1J85)
8.Nimoniese Legerings (Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 75, Nimonic 60)
9.Waspaloy-legering en ander materiaal